چھالے پیکنگ مشین

چھالے پیکیجنگ مشین نامی مشین کو مختلف اشیاء کے لئے چھالے والے پیکٹ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈیوائس ایک تیز ، مکمل طور پر خودکار آلہ ہے۔ یہ چھالے والے پیکوں کے لئے فی منٹ 70 اسٹروک تیار کرسکتا ہے جو متضاد اور کروی ہیں۔

1) پیکیجنگ فلم
پلاسٹک کی ایک فلم کو چھالے والے پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے کیونکہ اس کی کافی رکاوٹ کارکردگی کی وجہ سے کاربن ڈائی آکسائیڈ ، آکسیجن ، پانی کے بخارات ، اعلی مکینیکل طاقت ، اور اعلی شفافیت میں آسانی سے شفافیت۔
اس کے علاوہ ، سیلولوز ، ونیل رال ، پولی اسٹیرن ، پولی وینائلڈین کلورائد ، پولی وینائل کلورائد ، اور پولی اسٹیرن ، وغیرہ جیسی سخت پلاسٹک فلمیں چھال پیکیجنگ کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔ فی الحال ، سب سے زیادہ استعمال شدہ دواسازی چھالے پیکیجنگ مواد پیویسی پلاسٹک شیٹ ہے کیونکہ اس کی روشنی ، پانی کے بخارات اور پلاسٹک کی چادر کی غیر معمولی بو کے خلاف اچھی رکاوٹ کی کارکردگی ہے۔ لیکن ، چونکہ پیویسی نمی کی مزاحمت کے لئے مثالی نہیں ہے ، لہذا یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ مستقبل کے استعمال کے ل poly پولی وینالیڈین کلورائد (پی وی ڈی سی) یا اس کے جامع مواد کو استعمال کریں۔

2) سبسٹریٹ
سفید گتے عام طور پر چھالے پیکیجنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ بلیچڈ کرافٹ لکڑی کے گودا سے بنا ہے ، یا ری سائیکل بورڈ کے ساتھ بنایا جاسکتا ہے جس میں بیس پرت کو سفید کاغذ سے ڈھانپ سکتا ہے۔
سفید گتے کا استعمال کرتے وقت گتے کے سائز ، شکل اور معیار پر غور کیا جاتا ہے۔ وائٹ بورڈ سبسٹریٹ کی موٹائی کی حد {{0}}. 35-0. 75 ملی میٹر ہے ، جبکہ یہ 0 ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے بورڈ کے لئے 60 ملی میٹر 60 ملی میٹر ہے۔ نیز ، اس بات کو بھی یقینی بنائیں کہ سبسٹریٹ سطح سفید اور چمقدار ہے ، اچھے معیار کی پرنٹیبلٹی کے ساتھ ، اور حرارت کی مہر لگانے والی کوٹنگ کو مضبوطی سے لیپت کیا جاسکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرمی کے بیٹھنے کی کوٹنگ کے پگھلنے کے بعد سبسٹریٹ اور چھالے کو قریب سے ملایا جاتا ہے ، تاکہ مشمولات کو گرنے سے بچایا جاسکے۔

3) کوٹنگ کا مواد
کوٹنگ میٹریل سبسٹریٹ اور چھالے کے ساتھ مطابقت پذیر ہونا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، درجہ حرارت نسبتا low کم ہونا چاہئے تاکہ چھالے والی فلم کو نقصان پہنچائے بغیر اسے جلدی سے سیل کیا جاسکے۔ چونکہ گھلنشیل وینائل رول اور پانی سے بچنے والے ایکریلک رال میں اچھی شفافیت ، اچھی چمک ، اور گرمی کی مہر لگانے کی گنجائش ہے ، وہ عام طور پر استعمال ہوسکتے ہیں۔

چھالے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت ، آپ کی ضروریات کو پورا کرنے والی کسی کو تلاش کرنا ضروری ہے۔ چھالے والی مشینوں کی دو اقسام ہیں: پلاٹ اسٹائل اور روٹری اسٹائل۔ پلاٹ اسٹائل مشینوں میں ہر اسٹیشن پر مستقل رفتار ہوتی ہے ، جس سے وہ روٹری طرز کی مشینوں سے آہستہ ہوجاتے ہیں۔ تاہم ، ان کے پاس زیادہ لچکدار مولڈ ایکسچینج ہے ، جو مختلف شکلوں جیسے پیچیدہ شکلیں ، امپولس ، شیشی ، انجیکشن اور بہت کچھ کے ساتھ دوائیں تیار کرنے کے لئے بہتر ہے۔ ان مشینوں پر بھی عمل کرنا آسان ہے۔
دوسری طرف ، روٹری طرز کی مشینوں میں ہر اسٹیشن پر مختلف رفتار ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، چھدرن اسٹیشن عام طور پر فارمنگ اسٹیشن سے کئی گنا تیز ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، سڑنا کو تبدیل کرتے وقت رفتار کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے ، جو ایڈجسٹمنٹ کا وقت بڑھا سکتا ہے (یقینا ، سرووس کے وسیع استعمال نے ایڈجسٹمنٹ لچک کو ڈرامائی طور پر بہتر بنایا ہے)۔ اگرچہ ان مشینوں پر کارروائی کرنا مشکل ہے کیونکہ ان کا سگ ماہی سڑنا ایک رولر ہے ، لیکن وہ پلاٹین اسٹائل مشینوں سے تیز ہیں۔
اگر آپ کے پاس بہت ساری مصنوعات ہیں تو ، چھوٹی بیچ کی جلدیں تیار کریں ، اور اکثر سانچوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، تو ایک پلاٹین اسٹائل مشین آپ کے لئے زیادہ موزوں ہے۔ اگر آپ کے پاس مختلف قسم کی مصنوعات نہیں ہیں تو ، بڑے پیمانے پر پیداوار کرنے کی ضرورت ہے ، اور اسے سانچوں کو کثرت سے تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، تو روٹری طرز کی مشین بہتر فٹ ہوگی۔

چھالے پیکیجنگ میں چار اہم اجزاء شامل ہیں۔ یہ تشکیل دینے والی فلم ، لڈنگ ، ہیٹ سیل کوٹنگ اور پرنٹس ہیں۔ تشکیل دینے والی فلم اور لڈنگ بنیادی ساختی اجزاء ہیں جو پیکیجنگ کے تقریبا cost کل وزن کا محاسبہ کرتے ہیں۔ گرمی کی مہر کی پرت دونوں ڈھانچے کے مابین ایک بانڈ پیدا کرتی ہے۔ آخر میں ، لیبل ، بیچ نمبر ، کوڈز اور دیگر اہم معلومات پرنٹنگ کے ذریعہ شامل کی جاتی ہیں۔

چھالے پیکیجنگ میں فلم تشکیل دینا
تشکیل دینے والی فلم گہا پیدا کرتی ہے۔ تشکیل دینے والی فلم کا انتخاب اس کی خصوصیات ، گریڈ اور موٹائی پر منحصر ہے۔ گہا میں معمولی کلیئرنس کے ساتھ مصنوع کا سموچ موجود ہے ، تاکہ چھوٹی خرابی کی اجازت دی جاسکے جو ممکنہ طور پر مصنوعات کو نقصان پہنچا سکے۔ فلم بندی ایف آئی ایم کو صحیح سختی کے ل it ، یہ صحیح درجہ کا ہونا ضروری ہے ، مناسب موٹائی ہو ، اور آسان اور آسان کھولنے کی اجازت دی جائے۔ فلم میں پوری پیکیجنگ میں کافی سختی فراہم کرنے کے لئے صحیح درجہ اور موٹائی ہونی چاہئے جبکہ ایک ہی وقت میں آسان اور آسان کھولنے کی اجازت دیں۔ اگر یہ بہت سخت ہے تو ، مصنوع کو ہٹانا مشکل ہوگا۔ اگر یہ بہت لچکدار اور نرم ہے تو ، مصنوعات کو نقصان پہنچا جاسکتا ہے۔

پشت پناہی کرنے والا مواد یا ڑککن
لڈنگ مصنوعات کو گہا میں محفوظ کرتی ہے۔ لڈنگ ڈھانچے کی درجہ بندی کو پش تھرو پیک (پی ٹی پی) ، چھلکنے کے قابل ڑککن ، یا دونوں کے امتزاج میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پی ٹی پی کو جیب میں دباتے ہوئے ٹوٹے یا پھٹے ہوئے بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسا کہ عام میڈیسن پیکیجنگ میں دیکھا گیا ہے۔ جیب کو درست کرنے کے بغیر لڈنگ کو بھی چھیلنے کے قابل بنایا جاسکتا ہے ، جیسا کہ زیادہ تر صارفین کے سامان کی پیکیجنگ میں دیکھا جاتا ہے۔ پش پیل لڈنگ کی اقسام کو خصوصی طور پر اعمال کی ترتیب انجام دے کر کھولنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ملکیتی ڑککن کی اقسام سینئروں اور بچوں کے لئے دوائیوں کے لئے استعمال کی جاتی ہیں جن کو بچوں سے مزاحم چھالے لڈنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔
عام لڈنگ مواد ایلومینیم ورق ، پالتو جانور ، کاغذ ، یا ان مواد کا ایک مجموعہ ہوسکتا ہے۔ ایلومینیم ورق اس کے غصے کی خصوصیت ہے ، جو نرم یا سخت ہوسکتا ہے۔ نرم مزاج ایلومینیم ورق زیادہ خراب ہے اور وہ سخت مواد جیسے گولیاں اور لوزینجز پیکیجنگ کے لئے موزوں ہے۔ ان کی خرابی توڑنے سے پہلے کچھ مقدار میں اخترتی کی اجازت دیتی ہے۔ اس خصوصیت کی وجہ سے ، نرم ایلومینیم کے ڈھکن بچوں سے مزاحم چھالے والے پیکیجنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں جو بچوں کو گولیاں اس سے نکالنے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔ چھالے کے ڈھکن میں استعمال ہونے والے نرم ایلومینیم ورقوں میں عام طور پر 1 ہوتا ہے۔ 0 مل موٹائی (ایک انچ کا 1/1000 واں)۔
سخت مزاج ایلومینیم ورق کسی بھی لمبائی کی اجازت نہیں دیتے ہیں اور اسے کافی طاقت کے ساتھ آسانی سے پھاڑ دیا جاسکتا ہے۔ وہ ان ڑککنوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں جن کو ڈیزائن کیا گیا ہے کہ وہ دھکیل دیا جائے یا چھیل دیا جائے۔ ایک ہی پرت کے لئے ، سخت ایلومینیم ڑککن ڈھانچے کے لئے ، ورق کی موٹائی 0 کے ارد گرد ہے۔ اس قسم کی ساخت پش تھرو پیک کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔
سخت ایلومینیم ورقوں کو کاغذ اور پالتو جانوروں کے ساتھ بھی جوڑ دیا جاسکتا ہے تاکہ بچوں سے بچنے والے پیکیجوں کے لئے استعمال کیا جاسکے جن کو دھکیل دیا جاسکتا ہے ، چھلکے سے دور ، یا دونوں کا مجموعہ۔ ایک عام ڈیزائن میں کاغذ اور پالتو جانوروں کی پرتوں کی خصوصیات ہیں جو پہلے ایلومینیم سے چھلکے ہیں۔ اس کے بعد گولی کو دھکیل دیا جاتا ہے ، جو ایلومینیم ورق کو آنسو دیتا ہے۔

حرارت سیل کوٹنگ
گرمی کی مہر کوٹنگز پلاسٹک کے چھالے والے پیک اور ایک ساتھ مل کر باندھ دیتے ہیں۔ وہ پگھلا ہوا یا مائع پولیمر رال ہیں جو رول کوٹرز ، چاقو ، کشش ، برش یا سپرے استعمال کرتے ہوئے لڈنگ میٹریل کی سطح پر لگائے جاتے ہیں۔ ہوا سے تنگ مہر بنانے کے لئے صحیح رقم کا اطلاق ہونا ضروری ہے۔ درخواست کے بعد ، رال کو ورق کی سطح پر خشک ہونے کی اجازت ہے۔ ایک بار جب بانڈڈ ورق سیل کوٹ فلم کو پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو یہ رال دوبارہ چالو ہوجائے گا۔
چھالے کی پیکیجنگ کے لئے استعمال ہونے والی حرارت سیل کوٹنگ رال کی روایتی خصوصیات کم درجہ حرارت ایکٹیویشن ، رگڑ کا کم گتانک ، اعلی ٹیکہ ، اور اعلی شفافیت ہیں۔ ایف ڈی اے کو دواسازی اور فوڈ پیکیجنگ کے لئے براہ راست کھانے سے رابطے کی تعمیل کے لئے پولیمر رال کو منظور کرنا ہوگا۔ عام اقسام کی گرمی کی مہر ملعمع کاری سالوینٹ اور پانی پر مبنی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر پولی وینائلڈین کلورائد (پی وی ڈی سی) ، ایکریلک ، اور ایتھیلین ایکریلک ایسڈ (ای اے اے) ہیں۔ دوسری اقسام اخراج سے لیپت اور مشترکہ طور پر پولیولیفن فلمیں ہیں۔ اس قسم کی فلمیں کم کثافت والی پولیٹین (ایل ڈی پی ای) ، لکیری کم کثافت والی پولیٹین (ایل ایل ڈی پی ای) ، اور ایتھیلین ونائل ایسیٹیٹ (ایوا) ہوسکتی ہیں۔

چھالے پیکیجنگ میں پرنٹس
پرنٹس کو پرووائس پروڈکٹ کی معلومات میں لڈنگ ڈھانچے میں شامل کیا جاتا ہے اور خریداروں کی توجہ اپنی طرف راغب کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے ذریعہ لاگو ہوتے ہیں۔ چونکہ یہ گرمی کی مہر لگانے کے عمل سے پہلے ہی اس کا اطلاق ہوتا ہے ، لہذا انہیں گرمی سے مہر لگانے والے درجہ حرارت کا تقریبا 572 ڈگری F (300 ڈگری) کا مقابلہ کرنا ہوگا۔

کسی پیکیج کے اندر کسی مصنوع کو سیل کرنے کے لئے استعمال ہونے والا ایک طریقہ کار چھال پیکیجنگ کہا جاتا ہے۔ اس میں متعدد اعمال شامل ہیں۔ سبسٹریٹ کو پہلے کاٹنے کی ضرورت ہے۔ پروڈکٹ داخل کرنا اگلا مرحلہ ہے۔ آخری قدم کے طور پر سیلر کا اطلاق کرنا ضروری ہے۔ اس کے لئے ایک چھالے پیکنگ مشین ضروری ہے۔
کھانے اور ٹھوس دواؤں دونوں کو چھالوں میں پیک کیا جاسکتا ہے۔ متعدد اختیارات ، جیسے خودکار پرنٹنگ اور دستی لوڈنگ ، ان آلات پر دستیاب ہیں۔ وہ سستی ہیں اور صحت کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ ایلومینیم پلاسٹک چھالے پیکیجنگ مشین ایک اور قسم کا آلہ ہے۔ یہ خاص طور پر کھانے اور منشیات کی تیاری کی سہولیات کے لئے بنایا گیا ہے۔
پلاسٹک عام طور پر چھالے کی پیکیجنگ شیٹس بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ وہ شفاف ، دیرپا اور نمی اور آکسیجن کے خلاف موثر ہیں۔ جب وہ نقل و حمل کی جارہی ہے تو وہ اس چیز کو دیکھنے کے قابل بھی بناتے ہیں۔ کنٹینرز کو سیل کرنے کے لئے گرمی سے چلنے والے سامان کا استعمال کرکے مصنوعات کو پیکیجنگ میں محفوظ رکھا جاتا ہے۔
چھالے والے پیکنگ مشینوں کے لئے انسانی مشین انٹرفیس میں ٹچ اسکرینز ہوتی ہیں جو انسانوں کو مختلف کارروائیوں کا انتظام کرنے دیتی ہیں۔ اس سے پیداوار کی ضروریات کو داخل کرنا اور ضرورت کے مطابق اجزاء کو تبدیل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ مواد کو رولر کے ذریعہ پلیٹ فارم پر بھی دھکیل دیا جاتا ہے۔ اس بات کی ضمانت دینے کے لئے کہ مواد کو صحیح طریقے سے سیل کردیا گیا ہے ، یہ رولر مسلسل گھومتا ہے اور مشین کے دوسرے اجزاء کے ساتھ تعاون کرتا ہے۔
چھالے کے ریپنگ کے لئے مشینیں بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل perfect بہترین ہیں۔ وہ وسیع پیمانے پر اشیاء کے ل suitable موزوں ہیں اور تیز رفتار سے کام کرتے ہیں۔ وہ متعدد دواسازی کے سامان کے ل appropriate بھی مناسب ہیں۔ دواسازی کے شعبے کو چھالے پیکیجنگ مشینری کی ضرورت ہے۔ گولیاں ، کیپسول اور امپولس دواسازی کے صرف چند سامان ہیں جن کو ان آلات کا استعمال کرتے ہوئے پیک کیا جاسکتا ہے۔ مزید سلامتی کے ل they ، وہ انفرادی خوراکوں کو نشان زد کرسکتے ہیں اور چھیڑ چھاڑ سے متعلق پیکیجنگ تشکیل دے سکتے ہیں۔
بہت ساری تنظیموں کے لئے ، چھالے والے پیکیجنگ کا سامان ایک بہت بڑی سرمایہ کاری ہے۔ ان کا استعمال دوائیوں ، مصالحے کے مرکب اور دیگر نفیس سامان کو محفوظ طریقے سے پیک کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ ان کا استعمال کھانے کے سامان اور دوسری چیزوں کو پیک کرنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے جن کو ماحول سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے۔ ان کا استعمال دوائیوں کے علاوہ کھانے ، کاسمیٹکس اور کھلونے کی حفاظت کے لئے کیا جاسکتا ہے۔